-
液體食品無菌包裝用紙基復合材料
本標準代替GB 18192-2000《液體食品無菌包裝用紙基復合材料》。
本標準與GB 18192-2000相比主要變化如下：
——增加了“ 中封貼條” 的定義；
——修改了內(nèi)層塑料膜定量；
——增加了對材料的要求；
——將“ 拉伸強度” 改為“ 拉斷力” 。修改了“ 拉斷力” 、“ 內(nèi)層塑料膜剝離強度” 和“ 挺度” 等物理機械性能指標；
——將“ 透氧率” 分為“ 鋁箔” 和“ 其他阻隔材料” 兩類；——取消了“ 復合層塑料膜與紙的粘結(jié)度” 的要求；
——取消了“ 材料整體的衛(wèi)生指標” 要求；
——增加了“ 溶劑殘留量的衛(wèi)生指標” 要求；——修改了“ 封合強度試驗方法” ；
——明確規(guī)定了“ 拉斷力試驗” 的試驗條件；
——增加了“ 溶劑殘留量的衛(wèi)生檢驗” 要求；
——修改了檢驗規(guī)則；
——刪除了原標準的附錄B、附錄c。
本標準附錄A為規(guī)范性附錄。
本標準由中國包裝聯(lián)合會提出。本標準由全國包裝標準化技術委員會歸口。
- 中文名
- 液體食品無菌包裝用紙基復合材料
- 外文名
- Paper based laminated material using for aseptic packaging of liquid food
- 國標號
- GB/T 18192-2008
- 出版社
- 國家標準出版社
- 開 本
- 16
- 紙 張
- 膠版紙
- 裝 幀
- 平裝
范圍
本標準規(guī)定了液體食品無菌包裝用紙基復合材料的分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。
本標準適用于以原紙為基體，與塑料、鋁箔或其他阻透材料等經(jīng)復合而成，以卷筒形式或以單個產(chǎn)品形式供應的供無菌灌裝液體食品用的材料。
引用文件
下列文件中的條款通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單( 不包括勘誤的內(nèi)容) 或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
GB/T 191 包裝儲運圖示標志
GB/T 1038 塑料薄膜和薄片氣體透氣性試驗方法壓差法
GB/T 1040．3 塑料 拉伸性能的測定第3部分：薄膜和薄片的試驗條件
GB/T 2679．3 紙和紙板挺度的測定
GB/T 2828．1—2003 計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL) 檢索的逐批檢驗抽樣計劃
GB/T 3198 鋁及鋁合金箔
GB/T 5009．60 食品包裝用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品衛(wèi)生標準的分析方法
GB/T 6673 塑料薄膜和薄片長度和寬度的測定
GB 9685 食品容器、包裝材料用助劑使用衛(wèi)生標準
GB 9687 食品包裝用聚乙烯成型品衛(wèi)生標準
GB/T 10004—11680 食品包裝用原紙衛(wèi)生標準
QB/T 2358 塑料薄膜包裝袋熱合強度試驗方法。
術語和定義
下列術語和定義適用于本標準。
液體食品 liquid food
可以在管道中流動的液態(tài)食品。包括液體中帶顆粒的和醬狀的食品。
無菌包裝 aseptic packaging
將經(jīng)過滅菌的食品( 飲料、奶制品等) 在無菌環(huán)境下，封裝在經(jīng)過滅菌的容器中，使其在常溫下，不加防腐劑也能得到較長的貨架壽命的包裝。
搭接longitudinalsealing
材料外表面與材料內(nèi)表面互相接觸的封合方式。
對接 transversal sealing
材料的內(nèi)表面互相接觸的封合方式。
中封貼條 sealing strip
搭接部位內(nèi)表面上覆蓋原紙斷面的條形塑料材料。
分類
按供應狀態(tài)分為卷筒形式和單個產(chǎn)品形式兩類。
按阻隔材料分為鋁箔和其他阻隔材料兩類。
材料
復合材料原紙板衛(wèi)生指標應符合GB 11680規(guī)定。
鋁箔衛(wèi)生指標應符合GB/T 3198規(guī)定。
其他材料及中封貼條的衛(wèi)生指標應符合相關國家標準規(guī)定。
要求
外觀質(zhì)量
無污染，無異物。
印刷圖案完整清晰，無明顯變形和色差，無殘缺和錯印。
內(nèi)外表面平整，無皺摺，無孔洞，無裂紋，無氣泡。
壓痕線平直，無破裂。
卷筒質(zhì)量以卷筒形式供應的材料其收卷應管芯圓整，表面平滑，端面整齊。接頭牢固，每1000m 接頭數(shù)量不多于3個。接頭部位應有明顯標記，并對準、對正圖案，每段長度不小于25m 。
套印精度印刷圖案的套印精度為±0.8mm 。
內(nèi)層塑料膜定量內(nèi)層塑料膜定量應不小于19g/m2。
衛(wèi)生指標
內(nèi)層聚乙烯材料的衛(wèi)生指標應符合GB 9687規(guī)定。
材料用添加劑衛(wèi)生指標應符合GB 9685規(guī)定。
試驗方法
外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量在自然光下目測。
卷筒質(zhì)量外觀及接頭數(shù)量在自然光下目測，長度用卷尺測量。
尺寸偏差卷筒寬度偏差按GB/T 6673規(guī)定進行測量。
卷筒內(nèi)徑偏差及單個產(chǎn)品的尺寸偏差用精度不低于0.1mm 的游標卡尺進行測量。
壓痕線與印刷圖案套印精度和分切位置偏差用10倍帶刻度的放大鏡測量并計算偏差。
光標間距用刻度值不大于0.1mm的游標卡尺進行測量。
內(nèi)層塑料膜定量內(nèi)層塑料膜定量按附錄A規(guī)定進行檢驗。
物理機械性能
封合強度
封合強度按QB/T 2358規(guī)定進行試驗。材料的熱封條件由生產(chǎn)廠家根據(jù)材料特性提供。作搭接強度試驗時允許將符合使用條件的中封貼條同時封上。試驗速度為100mm/min。
內(nèi)層塑料膜剝離強度內(nèi)層塑料膜剝離強度按GB/T 8808規(guī)定進行試驗。
透氧率透氧率按GB/T 1038規(guī)定進行試驗。
挺度挺度按GB/T2679．3規(guī)定進行試驗。
衛(wèi)生指標
內(nèi)層塑料膜的衛(wèi)生指標內(nèi)層塑料膜的衛(wèi)生指標按GB/T5009．60規(guī)定，可將材料折疊成無頂?shù)恼襟w容器，僅對與食品接觸的內(nèi)表面進行檢驗。
溶劑殘留量溶劑殘留量接GB/T 100041998中5．7規(guī)定進行檢驗。
檢驗規(guī)則
組批
同一品種，同一規(guī)格，連續(xù)生產(chǎn)的，不超過800萬個包裝的產(chǎn)品為一批。
檢驗分類產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。
出廠檢驗出廠檢驗項目為外觀質(zhì)量，卷筒質(zhì)量和套印精度。
型式檢驗
型式檢驗項目為第6章的全部項目。有下列情況之一時，應進行型式檢驗：
a)當原材料品種、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝改變時；
b) 停產(chǎn)6個月以上，重新恢復生產(chǎn)時；
c) 連續(xù)生產(chǎn)滿1年時；
d) 首次生產(chǎn)時。
卷筒質(zhì)量
內(nèi)層塑料膜定量、物理機械性能及衛(wèi)生指標抽樣，以批為單位，以卷筒形式供貨的產(chǎn)品從每批樣品中任取一卷進行檢驗，以單個產(chǎn)品形式供貨的產(chǎn)品從每批樣品中，按試驗項目要求，抽取足夠試驗用的樣品進行檢驗。
判定
樣本單位的判定以卷筒形式供貨的產(chǎn)品折合成盒的個數(shù)抽取試樣，一個盒為一個樣本單位；以單個產(chǎn)品形式供貨的產(chǎn)品以一只為一個樣本單位，全部項目均合格，則樣本單位為合格。
合格項的判定
外觀質(zhì)量、卷筒質(zhì)量和尺寸偏差根據(jù)表5判定。
內(nèi)層塑料膜定量、物理機械性能檢驗若有不合格項，應從原批產(chǎn)品中抽取雙倍樣品對不合格項進行復驗，復驗結(jié)果全部合格，則該批產(chǎn)品內(nèi)層塑料膜定量和物理機械性能為合格；若復驗仍不合格，則該批產(chǎn)品不合格。
衛(wèi)生指標檢驗若有一項不合格，則該批產(chǎn)品不合格。
標志、包裝、運輸和貯存
標志標志應符合GB/T 191的規(guī)定。產(chǎn)品應有合格標識，注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、批號、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期等內(nèi)容。
包裝
以卷筒形式供應的產(chǎn)品用收縮膜進行包裝后，用紙箱或托盤進行包裝。以單個產(chǎn)品形式供應的產(chǎn)品用紙箱進行包裝后，置于托盤上或其他紙箱內(nèi)，然后用收縮膜進行整體包裝。也可由供需雙方商定。
運輸
運輸時應小心輕放，防止機械碰撞或接觸銳利物體，防止日曬雨淋并不受污染。
貯存
產(chǎn)品應貯存在清潔、干燥、通風的庫房內(nèi)，遠離熱源和污染源，嚴禁與有毒、有害物品混放。產(chǎn)品貯存期限從生產(chǎn)之日起不超過1年。 
免責聲明：本資料來源于網(wǎng)絡，如果侵犯了你的版權(quán)或其他權(quán)利，請通知我及時刪除。
魯公網(wǎng)安備 37083202370913號