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包裝檢測儀器
包裝檢測儀器就是指用于包裝材料、包裝成品等進行質量檢測與控制的試驗儀器。包裝檢測的項目一般情況下包括：阻隔性能、物理機械性能、滑爽性、厚度、溶劑殘留、耐蒸煮性能、密封性能、瓶蓋扭力、頂空氣體分析、印刷質量等方面。
包裝在今日已經被廣泛的用于各類商品的包裝，尤其以食品、醫藥、醫療器械等行業應用最多。隨著我國對包裝安全的重視，相關部門對包裝進行質量控制與監督的力度也逐漸加大，法規陸續頒布，將包裝材料的檢測與質量控制已納入各單位質量控制的重要項目之一。
- 中文名：包裝檢測儀器
- 外文名：Packaging testing instruments
- 性 質：電子儀器
- 領 域：包裝業
市場意義
驗證包裝材料及整體包裝的可靠性；發現導致產品破損的主要因素；為減少冗余包裝材料和包裝方案設計合理化提供量化基礎數據； 為產品運輸最優方案設計提供量化基礎數據。
包裝測試的意義之一，能夠最終減低企業物流綜合成本：測試包裝材料性能，降低材料尋找成本；測試包裝可靠性，降低產品破損率，減少經濟損失，降低售后維護成本；減少冗余包裝材料，促進包裝材料合理化，降低包裝材料成本；促進包裝及運輸方案合理化，減低物流綜合成本。
包裝測試的意義之二，避免企業品牌價值的損失，未來潛在銷售的下降：產品真實損壞，導致的企業品牌價值損害； 包裝材料的損壞，給人造成感覺上的產品損壞而導致的企業品牌價值損害。
儀器分類
按行業
食品包裝檢測儀器：用于各種食品外包裝材料的檢測
藥品包裝檢測儀器：醫藥行業用品包裝的性能檢測
日化包裝檢測儀器：生活用品、日化用品外包裝的檢測儀器
化工產品包裝檢測儀器：用于化工產品、膠粘劑等產品外包裝檢測
醫療器械包裝檢測儀器：醫療器械產品外包裝檢測
按檢測項目
阻隔性能檢測：氧氣透過、氣體透過、水蒸氣透過等
力學性能檢測：抗拉強度與伸長率、拉斷力、拉伸強度、剝離強度、熱合強度、穿刺力、啟力力、解卷力測試
摩擦系數檢測
厚度檢測
溶劑殘留檢測
耐蒸煮性能檢測
耐沖擊性能檢測
包裝泄漏與密封性能檢測
瓶蓋扭矩檢測
頂空氣體分析檢測
熱收縮性能測試
抗撕裂性能檢測
抗揉搓性能測試
耐壓性能測試
印刷質量檢測：色彩對比、墨層結合牢度、油墨溶劑殘留測定
蒸發殘渣檢測
按檢測方式
可分為在線和離線兩種。
又可以按破壞性或非破壞性試驗劃分。
設備介紹
阻隔測試
包裝的阻隔性能主要是指包裝材料對氣體、液體等滲透物的阻隔作用。阻隔性能檢測包括對氣體（氧氣、氮氣、二氧化碳等）與水蒸氣透過性能檢測兩類。
氣體、液體等滲透物是影響食品、藥品等商品貨架期質量的重要因素，也是分析貨架期的重要參考。通過對該項目的檢測能夠分析解決由于對氧氣、水蒸氣敏感而產生的氧化變質、受潮發霉等質量問題。
透氧儀
透氧儀采用庫侖電量法（等壓法）測試原理，適用于塑料薄膜、高阻隔性材料、太陽能背板、片材、復合材料、鍍鋁膜、共擠膜等膜、鋁箔、片狀材料及塑料、橡膠、紙質、玻璃、金屬等材料的瓶、袋、罐、盒等包裝容器的氧氣透過率測試。
氣體透過率測定儀
氣體透過率測定儀，采用壓差法測試原理，適用于塑料薄膜、復合膜、高阻隔材料、片材、金屬箔片、橡膠、輪胎氣密性、滲透膜等在各種溫度下的氣體透過率、溶解度系數、擴散系數、滲透系數的測定。
透濕性測試儀
水蒸氣透過量測試現有四種測試方法，分別是紅外傳感器檢測法、稱重法（杯式法）、電解傳感器法、濕度傳感器法。
透濕性測試儀適用于塑料薄膜、復合膜等膜、片狀材料、高阻隔材料、太陽能背板、金屬箔片、防水卷材及塑料、橡膠、紙質、玻璃、金屬等材料的瓶、袋、罐、盒等包裝容器的水蒸氣透過率的測定。通過水蒸氣透過率的測定，達到控制與調節包裝材料等產品的技術指標、滿足產品應用的不同需求。
物理機械檢測
物理機械性能包括對包裝材料的力學強度、厚度、摩擦系數、揉搓性能、沖擊性能等方面的檢測。
測厚儀
測厚儀分為很多種，有接觸式測厚儀和非接觸式測厚儀。接觸式測厚儀中又分為點接觸和面接觸兩種，這兩種均為機械接觸式測量儀器；非接觸式測厚儀可分為超聲波測厚儀、X射線測厚儀、激光測厚儀、電解式測厚儀紅外法測厚儀等。
但在包裝行業中，檢測包裝材料厚度的方法一般采用機械式測量方法，這種機械接觸式測厚儀適用于塑料薄膜量程范圍內各種材料的精確厚度測量。
密封試驗儀
密封試驗儀適用于食品、制藥、醫療器械、日化、汽車、電子元器件、文具等行業的包裝袋、瓶、管、罐、盒等的密封試驗。密封性檢測有兩種測試方法，一種是負壓法的抽真空檢測；一種是正壓法檢測。
行業中對包裝產品的密封性檢測，普遍選用水中抽真空檢測法。通過目測觀察包裝是否存在泄漏情況。
摩擦系數儀
摩擦系數儀適用于測量塑料薄膜和薄片、橡膠、紙張、紙板、編織袋、織物風格、通信電纜光纜用金屬材料復合帶、輸送帶、木材、涂層、剎車片、雨刷、鞋材、輪胎等材料滑動時的靜摩擦系數和動摩擦系數。通過測量材料的滑爽性，可以控制調節材料生產質量工藝指標，滿足產品使用要求。另外還可用于化妝品、滴眼液等日化用品的滑爽性能測定。
瓶蓋扭矩儀
瓶蓋扭矩儀用于瓶裝包裝產品、吸嘴包裝產品、軟管包裝產品的瓶蓋鎖緊、開啟的扭矩值大小測試。其扭矩值是否合適，對產品的中間運輸、以及最終的消費都具有很大的影響。濟南蘭光瓶蓋扭矩儀測量精度高，穩定性好，是生產過程中不可或缺的試驗設備。
頂空氣體分析儀
頂空氣體分析儀適用于密封包裝袋、瓶、罐等中空包裝容器的氧氣、二氧化碳氣體含量、混合比例的測定；適合在生產線、倉庫、實驗室等場合快速、準確地對氣體組分含量與比例做出評價，從而指導生產，保證產品貨架期。
智能電子拉力試驗機
包裝材料多為高分子薄膜、復合膜、紙張等軟質材料，檢測力值量程并不大，但對設備的測試精度要求極高；又因軟質材料的變形率一般較大，所以對試驗行程空間要求也比較大，所以市面上的液壓型試驗機、萬能型拉力試驗機不適合包裝行業檢測使用。
包裝行業檢測專用的蘭光高精度智能電子拉力試驗機，適用于塑料薄膜、復合材料、軟質包裝材料、塑料軟管、膠粘劑、膠粘帶、不干膠、醫用貼劑、保護膜、離型紙、組合蓋、金屬箔、隔膜、背板材料、無紡布、橡膠、紙張纖維等產品的拉伸、剝離、變形、撕裂、熱封、粘合、穿刺力、開啟力、低速解卷力、撥開力等性能測試。
撕裂度儀
埃萊門多夫法撕裂度儀，即采用埃萊門多夫法原理，專業適用于薄膜、薄片、軟聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯（PVDC）、防水卷材、編織材料、聚烯烴、聚酯、紙張、紙板、紡織品和無紡布等耐撕裂性檢測。
沖擊試驗機
擺錘沖擊試驗機和落鏢沖擊試驗機是包裝行業中檢測塑料薄膜等材料抗沖擊性能最常用的兩款設備，專業針對包裝行業研發生產，所以儀器試驗量程一般較小，不適用于工業塑料檢測。
擺錘沖擊試驗機專業適用于塑料薄膜、薄片、復合膜、金屬箔片等材料抗擺錘沖擊性能的精確測定。市面上出售的有兩種，一種機械式擺錘沖擊試驗儀，一種全自動電子擺錘沖擊試驗儀。優于機械式擺錘沖擊試驗儀需要人工讀取刻度數據，容易造成實驗數據有偏差、不穩定等影響，建議企業采購全自動電子擺錘沖擊試驗儀，避免數據不準確給企業帶來的損失。
熱縮試驗儀
熱縮試驗儀適用于各種薄膜、熱縮管、藥用PVC硬片、背板等材料在多種溫度下的液體介質中進行熱收縮性能及尺寸穩定性的測試。
揉搓試驗儀
揉搓試驗儀適用于各種柔韌性薄膜、復合膜、涂層膜等材料的抗揉搓性能試驗。可以模擬薄膜在生產、加工、運輸等過程中的揉搓、折壓損傷等行為。揉搓試驗結束后，通過檢測試樣前后針孔數量的變化或阻隔性能的變化判斷材料的抗揉搓性能，為包裝設計與實際應用提供量化依據。
印刷質量檢測
包裝印刷質量檢測主要包括印刷色彩顏色比對、印刷涂層耐摩性、墨層結合牢度、油墨溶劑殘留等檢測項目。
磨擦試驗機
標準光源
墨層結合牢度試驗機
由膠粘帶壓滾機和圓盤剝離試驗機配合使用，適用于凹版印刷工藝生產的塑料薄膜和玻璃紙裝潢印刷品（包括復合膜印刷品）進行印刷墨層結合牢度的測試試驗。亦用于真空鍍膜、表面涂布、復合等相關工藝形成的面層之附著狀態的測試試驗。
氣相色譜儀
溶劑殘留檢測儀，也就是包裝氣相色譜儀，主要適合包裝及相關企業進行溶劑殘留、氣味分析、油墨溶劑殘留、溶劑純度分析之應用。
選購方法
性能
檢測儀器不同于一般性的消耗品，不單單只運行個三年五載就行。檢測儀器本身就是一種高精度、高標準的檢測設備，不同于其他普通的儀器設備，要求非常高。測試精度高，運行穩定，有強大的技術支持以及后續設備的升級服務，都是考慮的重要因素。
價格
現代企業都在降低成本，所以價格是采購方考慮的一大因素之一，但實際上，作為檢測儀器不能光看其售價，還有其后續使用的成本，質量的穩定性等多個方面都是總體成本構成的很重要部分。在激烈的市場競爭當中，作為儀器廠商也是盡可能的將價格調到最低，但這種數字上的差異，即反應出了質量上的不同。選擇配件的不同，當然就會造成價格上的不一致，當然選件的不同又決定了儀器運行的持續性及穩定性，而這一些又決定了總體成本。
品牌
對于檢測儀器品牌在一定程度上是產品市場保有量及產品質量的一個體現，使用這樣的產品往往有保證。盡量選擇品牌口碑好，質量有保證的廠家。
口碑
市場才是檢驗產品的有效途徑，產品在同行中的使用越多，說明儀器與行業的匹配性越好，也說明其運行，穩定性，精度等各方面都適合并滿足行業的需求。
性能
作為包裝類廠家都深深的體會出市場要求質量控制的項目越來越多，而這時如果儀器能夠一機多用那可謂是市場之呼聲，在此情況下作為采購方也要相當的謹慎，有些儀器的多功能是合理的，也有一些是不合理的。
校準
包裝檢測儀器，是一種衡量包裝材料技術指標的測試儀器，設備在使用足夠的年限、出現數據不穩定、相關行業標準規定要求標定等情況下，是需要對設備進行校驗校準的。針對不同的設備，校準方法及校準機構選擇是有所不同的。企業可根據檢測儀器的具體情況選擇廠家或計量機構進行設備的校準計量。
行業規范進程
包裝檢測儀器是為了檢測包裝材料而被研制出來的專業檢測儀器。所以其的發展也是隨著國家對包裝材料的規范而更新換代的。下面就是國家對包裝材料的規范化管理進程。
隨著包裝材料的廣泛普及，特別是21世紀食品藥品安全事故的頻繁發生，其中涉及到包裝材料的重大事件就有“塑化劑事件”。國家為進一步加強檢測與防范包裝材料
2004年，《直接接觸藥品的包裝材料和容器管理辦法》（局令第13號）
2009年，國家頒布并實施《中華人民共和國食品安全法實施條例》（國務院令第557號）。自2009年6月1日起，強制性國家標準《食品容器、包裝材料用添加劑使用衛生標準》(GB9685-2008)正式實施。該標準是由衛生部和國家標準化管理委員會于2008年9月9日聯合發布的。
2014年，國務院食品安全辦 食品藥品監管總局 工商總局關于嚴厲打擊生產經營假冒偽劣食品違法行為進一步加強農村食品市場監管工作的通知。
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