酸奶

• 酸奶

酸奶是以牛奶為原料，經(jīng)過巴氏殺菌后再向牛奶中添加有益菌（發(fā)酵劑），經(jīng)發(fā)酵后，再冷卻灌裝的一種牛奶制品。目前市場上酸奶制品多以凝固型、攪拌型和添加各種果汁果醬等輔料的果味型為多。

自制酸奶未必安全

酸奶是牛奶經(jīng)過乳酸菌發(fā)酵而成的，屬于發(fā)酵乳。國標中允許發(fā)酵乳使用添加劑，這是生產(chǎn)工藝的需要。添加劑合理限量使用，并不會對人體健康產(chǎn)生危害。所以，不用太擔心酸奶含添加劑的問題。自制酸奶可以不用添加劑。不過，這并不意味著自制酸奶會更安全。

• 最大安全隱患是有害菌污染更多

• 自制酸奶需要發(fā)酵，發(fā)酵需要微生物參與。由于環(huán)境中也存在大量細菌，所以發(fā)酵前必須對原料牛奶和發(fā)酵器具等進行殺菌。然而，普通家庭環(huán)境中自制酸奶，基本無法保證嚴格的殺菌條件。

• 自制酸奶口感可能并不好更多

• 自制酸奶需要在42℃～45℃的環(huán)境中進行發(fā)酵，這是保加利亞乳桿菌和嗜熱鏈球菌混合后的最適宜生長溫度。但是，普通家庭自制酸奶很難保證這樣的條件，極易受天氣影響，受熱不均勻，容易發(fā)酵過度或發(fā)酵不足，最終導致自制酸奶的口感并不好。

• 中文名

• 酸奶

• 外文名

• yogurt

• 主要原料

• 鮮牛奶，白糖，全脂乳粉，水，佳多美D

• 是否含防腐劑

• 否

• 主要營養(yǎng)成分

• 蛋白質，乳酸菌，鈣，碳水化合物

• 適宜人群

• 兒童，成人

• 副作用

• 無

• 儲藏方法

• 冷藏0-6度

• 味    道

• 酸甜

歷史沿革

歷史證據(jù)顯示，酸奶作為食品至少有4500多年的歷史了，最早期的酸奶可能是游牧民族裝在羊皮袋里的奶受到依附在袋的細菌自然發(fā)酵，而成為奶酪。

公元前2000多年前，在希臘東北部和保加利亞地區(qū)生息的古代色雷斯人也掌握了酸奶的制作技術。他們最初使用的也是羊奶。后來，酸奶技術被古希臘人傳到了歐洲的其它地方。

據(jù)十一世紀由麻赫穆德·喀什噶里編寫的《突厥語大詞典》以及尤素甫·哈斯·哈吉甫撰寫的《福樂智慧》兩本書中都記載了土耳其人在中世紀就在食用酸奶了。這兩部書在不同側面都提到了“yogurt”這個詞，并詳細記錄了游牧的土耳其人使用酸奶的方法。歐洲有關酸奶的第一個記載源自于法國的臨床歷史記錄：弗朗西斯一世患上了一場嚴重的痢疾，當時的法國醫(yī)生都束手無策，盟國的蘇萊曼一世給他派了一個醫(yī)生，這個醫(yī)生宣稱用酸奶治好了病人。

實際上，從語言學角度，根據(jù)酸奶這個yogurt詞匯的詞源研究 [early 17th cent.: from Turkish yo甁爀琀崀，它是從土耳其（突厥語詞典）語言進入到英語詞匯中來的。如今在土耳其里仍然使用yogurt，那么很顯然酸奶的最早發(fā)明者應該是突厥人。 參考依據(jù)：《新牛津詞典》、《突厥語大詞典》，詞條：yogurt

直到二十世紀，酸奶才逐漸成為了南亞、中亞、西亞、歐洲東南部和中歐地區(qū)的食物材料。

制作方法

生產(chǎn)工藝

酸奶的制作工藝可概括為配料、預熱、均質、殺菌、冷卻、接種、（灌裝：用于凝固型酸奶）、發(fā)酵、冷卻、（攪拌：用于攪拌型酸奶）、包裝和后熟幾道工序，變性淀粉在配料階段添加，其應用效果的好壞與工藝的控制有密切關系：

1. 配料：根據(jù)物料平衡表選取所需原料，如鮮奶、砂糖和穩(wěn)定劑等。變性淀粉可以在配料時單獨添加也可與其他食品膠類干混后再添加。考慮到淀粉和食品膠類大都為親水性極強的高分子物質，混合添加時最好與適量砂糖拌勻，在高速攪拌狀態(tài)下溶解于熱奶（55℃～65℃，具體溫度的選擇視變性淀粉的使用說明而定），以提高其分散性。

2. 預熱：預熱的目的在于提高下道工序——均質的效率，預熱溫度的選擇以不高于淀粉的糊化溫度為宜（避免淀粉糊化后在均質過程中顆粒結構被破壞）。

3. 均質：均質是指對乳脂肪球進行機械處理，使他們呈較小的脂肪球均勻一致地分散在乳中。在均質階段物料受到剪切、碰撞和空穴三種效應的力。變性淀粉淀粉由于經(jīng)過交聯(lián)變性耐機械剪切能力較強，可以保持完整的顆粒結構，有利于維持酸奶的粘度和體態(tài)。

4. 殺菌：一般采用巴氏殺菌，乳品廠普遍采用95℃、300S的殺菌工藝，變性淀粉在此階段充分膨脹并糊化，形成黏度。

5. 冷卻、接種和發(fā)酵：變性淀粉是一類高分子物質，與原淀粉相比仍然保留一部分原淀粉的性質，即多糖的性質。在酸奶的pH值環(huán)境下，淀粉不會被菌種利用降解，所以能夠維持體系的穩(wěn)定。當發(fā)酵體系的pH值降至酪蛋白的等電點時，酪蛋白變性凝固，生成酪蛋白微膠粒與水相連的三維網(wǎng)狀體系骨架成凝乳狀，此時糊化了的淀粉可以充填骨架之中，束縛游離水分，維護體系穩(wěn)定性。

6. 冷卻、攪拌和后熟：攪拌型酸奶冷卻的目的是快速抑制微生物的生長和酶的活性，主要是防止發(fā)酵過程產(chǎn)酸過度及攪拌時脫水。變性淀粉由于原料來源較多，變性程度不同，不同的變性淀粉應用于酸奶制作中的效果也不相同。因此可以根據(jù)對酸奶品質的不同需求提供相應的變性淀粉。

具體制作方法如下：

制作酸奶所用的儀器、材料為滅菌設備、發(fā)酵罐或發(fā)酵室、加熱罐、紫外線燈、玻璃瓶或瓷瓶或專用紙盆、鮮牛奶、白糖、乳酸菌種(保加利亞桿菌與嗜熱鏈球菌)等。

制作步驟：

1. 玻璃瓶等消毒滅菌。玻璃瓶在滅菌器內滅菌半小時，如用蒸鍋滅菌

2. 需45分鐘，接種室內需紫外線滅菌50分鐘，接種工具在高壓蒸汽滅菌器內滅菌30分鐘。

3. 牛奶滅菌。把鮮牛奶裝入加熱罐，并加入10～12%的白糖，在85～90℃下滅菌30分鐘或用其它方法滅菌。無論采用哪種方法以不破壞牛奶原有營養(yǎng)成分為佳，滅菌后冷

4. 卻。在滅菌前或滅菌過程中最好除去上層油脂，使牛奶脫脂。

5. 接種。把溫度低于43℃的滅菌牛奶分裝于滅好菌的玻璃瓶中，按牛奶2%～4%的接種量在接種室內接種并攪拌均勻，注意罐裝要滿，不留空隙，接好后立即封口，以保證乳酸發(fā)酵的厭氧條件。然后再送入0～5℃的冷藏室內進行冷藏后熟8～10小時，即可上市銷售。經(jīng)后熟酸乳因含酯類，具有特殊的芳香氣味。冷藏的作用一方面可防止酸度增加，防止雜菌污染，另一方面可使質地結實，乳清回收，從而使酸乳質量的穩(wěn)定性大為提高。在整個過程中要注意無菌操作，工作人員要穿無菌工作服，戴無菌手套、口罩，手要清洗干凈，不可不戴口罩就接種以防雜菌污染。

6. 質量標準。優(yōu)質酸乳外觀呈乳白色或稍帶黃色，表面光滑，凝乳結實，組織細膩，質地均勻，允許有少量乳清析出，無氣泡，酸甜適度，不得有辛辣味及其它異味。如果酸乳中有氣泡或瓶蓋上鼓或有辛辣味及其它異味，說明鮮乳在發(fā)酵過程中已被雜菌污染不能食用。如生產(chǎn)種(發(fā)酵劑)出現(xiàn)以上情況，堅決不能用于生產(chǎn)，以防造成不必要的損失。如在適溫下超時，乳凝很少、乳清分離，甚至不乳凝，出現(xiàn)大量懸浮物并出現(xiàn)臭味，說明菌種衰退嚴重或菌種已被雜菌污染，應停止使用。如菌種衰退，可把衰退的菌種在斜面培養(yǎng)基上培養(yǎng)，進行提純復壯，再進行繁殖，即可得到優(yōu)良的生產(chǎn)種。

營養(yǎng)成分

每100克酸奶所含熱量99大卡。具體營養(yǎng)素含量詳見下表：

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