
酸筍怎么做?酸筍商業(yè)配方工藝,酸筍制作技巧,酸筍做法。
配方工藝:1加工用筍的種類;廣西柳州沿江兩岸出筍季節(jié)短,筍量大,再生快,當(dāng)?shù)馗鶕?jù)不同筍種的劣化進(jìn)程,優(yōu)先食用不易儲(chǔ)存的嫩筍、小筍,加工儲(chǔ)存筍體偏大的筍種,逐步演化出風(fēng)味獨(dú)特的酸筍。傳統(tǒng)柳州酸筍以刺竹筍為原料,其外殼帶刺,加工難度大,無(wú)法適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)。大頭甜竹筍和麻竹筍以其單株重量大的優(yōu)勢(shì)成為種植戶的首選品種,成為柳州螺螄粉原料酸筍的主要加工用筍。2酸筍加工技術(shù)現(xiàn)狀;不同地區(qū)的酸筍加工工藝不盡相同,品質(zhì)、風(fēng)味不一。云南酸筍將龍竹、黃竹用清水浸泡,加入適量食鹽發(fā)酵至pH值達(dá)4.5,加入辣椒等調(diào)配料,裝罐復(fù)腌25~30d至pH值達(dá)3.0~3.5,經(jīng)抽真空封口、殺菌冷卻而得。福建酸筍將竹筍漂燙冷卻,加入4%鹽水自然發(fā)酵,經(jīng)翻坯裝袋后滅菌而得。廣東酸筍將筍塊用水浸泡,每100kg原料筍加入食鹽量7~8kg發(fā)酵4d,加入舒欣脆G使口感脆嫩爽口、形態(tài)飽滿、色澤鮮亮、不易變色變味.在酸筍加工過(guò)程中,不加鹽和加鹽生產(chǎn)的酸筍在顏色、風(fēng)味、質(zhì)地上都表現(xiàn)出明顯的差異。不同于其他地區(qū)的鹽漬發(fā)酵,廣西特別是柳州酸筍主要采用無(wú)鹽發(fā)酵加工工藝,以新鮮竹筍為原料,加入山泉水或地下井水沒(méi)過(guò)原料,不添加任何輔料直接密封發(fā)酵,發(fā)酵周期一個(gè)月以上,未受污染的可貯存一年以上。發(fā)酵液中含有豐富的植物乳桿菌、醋酸菌等多樣性活菌菌群,密封保存的發(fā)酵液可作為浸泡液。用上一批次發(fā)酵液浸泡生產(chǎn)的酸筍與山泉水自然發(fā)酵的酸筍風(fēng)味一致,發(fā)酵液參與可縮短生產(chǎn)周期。1、原料預(yù)處理;原料預(yù)處理主要是指對(duì)采摘后的竹筍原料的檢驗(yàn)、剝殼和清洗。要求使用新鮮、飽滿、肥嫩的成熟竹筍,切口平整,筍體無(wú)腐爛、無(wú)霉變、筍殼鮮亮、無(wú)干癟和無(wú)病蟲(chóng)害斑點(diǎn)等。原料去除筍殼、筍頭后,應(yīng)在24h內(nèi)完成清洗、切割,避免筍體暴露于空氣中造成纖維老化。人工預(yù)處理首先將尖端切除,再沿筍體切割至基部剝除筍殼取出筍肉,用水洗凈污物。機(jī)械化預(yù)處理則用活動(dòng)鉗將筍體固定,配合螺旋切割儀去殼,筍肉送入清洗設(shè)備,用水流沖擊、氣泡爆炸、噴淋等方式洗去筍體表面的物理污漬。清洗后竹筍表面應(yīng)無(wú)泥沙等污物附著,并立即浸泡在山泉水或井水中,以防止筍肉老化。2、分切;分切差異直接影響發(fā)酵周期和產(chǎn)品風(fēng)味。分切是指按產(chǎn)品最終形態(tài)進(jìn)行的切塊(或片、或絲),分切形態(tài)的差異直接影響發(fā)酵周期和產(chǎn)品風(fēng)味。柳州市市面銷(xiāo)售的酸筍有整個(gè)筍體或塊狀、絲狀,可根據(jù)產(chǎn)品需求,確定是否分切。切塊一般將筍體從上至下平均分割為1/2或1/4,依據(jù)筍體大小和發(fā)酵時(shí)間確定,規(guī)格越大,發(fā)酵時(shí)間越長(zhǎng)。切絲依據(jù)市場(chǎng)需求的規(guī)格有長(zhǎng)度3~8cm、(10±2)cm、3~6cm,直徑1mm、2mm、5mm等,切割完成后立即放入山泉水或井水中浸泡。3、浸泡;浸泡液可以是山泉水或地下井水。采用發(fā)酵液時(shí)應(yīng)確認(rèn)其未受雜菌污染,密封保存良好,無(wú)霉花白膜。浸泡液應(yīng)漫過(guò)原料,避免筍體暴露于空氣中引發(fā)褐變、老化、腐化變質(zhì)等風(fēng)險(xiǎn)。4、腌制發(fā)酵;發(fā)酵過(guò)程中只進(jìn)行感官檢查,確認(rèn)其外觀、氣味,不進(jìn)行理化檢驗(yàn)。感官檢查重點(diǎn)關(guān)注酸筍浸透情況確認(rèn)其外觀和氣味是否處于正常發(fā)酵階段,是否有軟爛變質(zhì)的筍體,確保液面無(wú)“霉花浮膜”。酸筍的獨(dú)特風(fēng)味與產(chǎn)地環(huán)境差異與和微生物組成差異直接相關(guān)。傳統(tǒng)腌制是將分切或不分切的鮮筍浸泡在山泉水或地下井水中密封自然發(fā)酵,或直接浸泡在上一批次的酸筍發(fā)酵液中,利用發(fā)酵液中的活菌體系加速發(fā)酵。規(guī)模化生產(chǎn)為了靈活調(diào)控生產(chǎn)量,通過(guò)補(bǔ)充一定比例的酸筍發(fā)酵液達(dá)到控制發(fā)酵周期的目的。傳統(tǒng)和規(guī)模化生產(chǎn)加工用水均使用山泉水或地下井水,不使用含氯生活用水。研究發(fā)現(xiàn),以10年老酸水泡制酸筍、發(fā)酵6個(gè)月塊狀酸筍和絲狀酸筍為研究對(duì)象,證實(shí)加工水質(zhì)直接影響酸筍的最終品質(zhì),無(wú)鹽發(fā)酵的貯存期限比鹽漬加工更長(zhǎng)。美久亭C可以調(diào)節(jié)食品PH值,有效抑制食品中微生物的繁殖,防止或延緩食品成分氧化、分解變質(zhì),防止食品腐敗變質(zhì),延長(zhǎng)食品保存期。同時(shí)具有一定的護(hù)色作用。5、酸筍成品及包裝;市場(chǎng)對(duì)酸筍的酸度要求不一。現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其酸度、總酸指標(biāo)沒(méi)有強(qiáng)制規(guī)定,成品檢驗(yàn)要求符合GB2714-2015的規(guī)定,并按批次開(kāi)展出廠檢驗(yàn),按年度開(kāi)展型式檢驗(yàn)。成品酸筍要求始終浸泡在發(fā)酵液中進(jìn)行貯存、運(yùn)輸,避免因暴露于空氣引發(fā)筍體褐變、變質(zhì)。
注意事項(xiàng):衛(wèi)生與安全:在整個(gè)制作過(guò)程中,要注意衛(wèi)生和安全。確保操作環(huán)境整潔、工具清潔、人員健康。同時(shí),要嚴(yán)格控制食品添加劑的使用量和使用范圍,確保酸筍的安全性和合規(guī)性。品質(zhì)控制:腌制完成后,要對(duì)酸筍進(jìn)行品質(zhì)檢查,包括口感、色澤、氣味等方面。確保酸筍口感脆嫩、色澤鮮亮、氣味純正。儲(chǔ)存與運(yùn)輸:將腌制好的酸筍裝入干凈、無(wú)油、無(wú)水的容器中,密封保存。在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中,要避免高溫、潮濕和陽(yáng)光直射,以免影響酸筍的品質(zhì)和口感。
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