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        方便面怎么做?方便面商業(yè)配方工藝,方便面制作技巧,方便面做法。

           日期:2024-07-06     瀏覽:179    評論:0    
        核心提示:配方:筋力源D,美久亭K,面粉。
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           方便面怎么做?方便面商業(yè)配方工藝,方便面制作技巧,方便面做法。

        配方:筋力源D,美久亭K,面粉。

        工藝:1和面,就是將面粉,筋力源D,美久亭K和水均勻混合一定時間,形成具有一定加工性能的濕面團(tuán)。基本原理:面粉與水均勻混合時,面粉中的麥膠蛋白和麥谷蛋白吸水膨脹,被濕面筋網(wǎng)絡(luò)包圍。當(dāng)一定的面筋網(wǎng)絡(luò)形成之后,停止快打,以免已形成的網(wǎng)絡(luò)被打斷,開始慢打,使面筋進(jìn)一步擴(kuò)展延伸,從而形成的面團(tuán)具有良好的加工性能。工藝要求:加工性能良好,面粉充分均勻吸水,顆粒松散,大小均勻,色澤呈均勻肉黃色,不含“生粉”。具體操作:面粉中加入添加物預(yù)混1分鐘,快速均勻加水,同時快速攪拌,約13分鐘,再慢速攪拌3—4分鐘,既形成具有加工性能的面團(tuán)。影響和面效果的因素:1)面粉質(zhì)量;面粉中濕面筋的含量要求在32--34%。濕面筋含量低或濕面筋質(zhì)量差都會影響面筋網(wǎng)絡(luò)形成,使面團(tuán)的彈性、延伸性受到影響,給壓延時光滑、厚薄均勻的面片形成造成困難,并且會影響成品的口感和含油量。面粉的灰分含量高低,不僅會影響面粉的色澤和氣味,而且還會影響和面時面粉的均勻吸水,影響面筋網(wǎng)絡(luò)形成,對產(chǎn)品品質(zhì)有一定影響。此外,面粉的粒度對和面效果也有影響。2)和面加水量;面粉中蛋白質(zhì)、淀粉只有充分吸水,才能達(dá)到好的和面效果。通常要求100公斤面粉加水30公斤左右,操作中根據(jù)面粉含水量、蛋白質(zhì)含水量做相應(yīng)調(diào)整。在不影響壓片與成型的前提下盡量多加水,對提高產(chǎn)品質(zhì)量有利。3)和面加水溫度及和面溫度;和面水溫及和面溫度過低,水分子動能低,蛋白質(zhì)、淀粉吸水慢,面筋形成不充分。若溫度過高,易引起蛋白質(zhì)變性,導(dǎo)致濕面筋數(shù)量減少。因?yàn)榈鞍踪|(zhì)的最佳吸水溫度在30℃。當(dāng)室溫在20℃以下時,提倡用溫水和面。4)加入食鹽;和面時適當(dāng)加入溶解食鹽,不僅增味,而且能夠強(qiáng)化面筋,改良面團(tuán)加工性能。同時食鹽有防止面團(tuán)酸敗的作用。通常是:蛋白質(zhì)含量高,多加鹽,反之少加;夏季氣溫高多加鹽,冬季少加。5)和面時間;和面時間長短對和面效果有很大影響。時間過短,混合不均勻,面筋形成不充分;時間過長,面團(tuán)過熱,蛋白質(zhì)變性,面筋數(shù)量、質(zhì)量降低。一般和面時間不少于15分鐘。另外,和面機(jī)的攪拌強(qiáng)度、水的質(zhì)量都會影響和面效果。2、熟化;熟化,俗稱“醒面”,是借助時間推移進(jìn)一步改善面團(tuán)加工性能的過程。主要作用:(1)使水分進(jìn)一步滲入蛋白質(zhì)膠體粒子的內(nèi)部,充分吸水膨脹,進(jìn)一步形成面筋網(wǎng)絡(luò),實(shí)際是和面過程的延續(xù)。2)消除面團(tuán)內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。3)使蛋白質(zhì)和淀粉之間的水分達(dá)到自動調(diào)節(jié),使其均質(zhì)化。4)對復(fù)合壓延起到均勻喂料的作用。具體操作:將和好的面團(tuán)放入一個低速攪拌的熟化盤中,在低溫、低速攪拌下完成熟化。要求熟化時間不少于10分鐘。影響熟化效果的因素:1)熟化時間:熟化時間的長短是影響熟化效果的主要因素。理論上熟化時間比較長,但由于設(shè)備條件限制,通常熟化時間不超過半小時,但不應(yīng)該小于10分鐘。熟化時間太短,面筋網(wǎng)絡(luò)未充分形成,制成的面餅不耐泡,易混湯。2)攪拌速度:熟化工藝要求在靜態(tài)下進(jìn)行,但為避免面團(tuán)結(jié)成大塊,使喂料困難,因此改為低速攪拌。攪拌速度以能防止結(jié)塊和滿足喂料為原則,通常是5—8轉(zhuǎn)/分鐘。3)熟化溫度;熟化溫度低于和面溫度。一般為25℃。熟化時注意保持面團(tuán)水分。3、復(fù)合壓延;簡稱復(fù)壓,將熟化后的面團(tuán)通過兩道平行的壓輥壓成兩個面片,兩個面片平行重疊,通過一道壓輥,即被復(fù)合成一條厚度均勻堅(jiān)實(shí)的面帶。主要作用:(1)將松散的面團(tuán)壓成細(xì)密的,達(dá)到規(guī)定要求的薄面片;(2)進(jìn)一步促進(jìn)面筋網(wǎng)絡(luò)組織細(xì)密化,并使細(xì)緊的網(wǎng)絡(luò)組織在面片中均勻分布,把淀粉顆粒包圍起來,從而使面片具有一定的韌性和強(qiáng)度。工藝要求:保證面片厚薄均勻,平整光滑,無破邊、孔洞,色澤均勻,并具有一定的韌性和強(qiáng)度。影響復(fù)壓效果的因素:1)面團(tuán)的工藝性能;面團(tuán)干濕均勻、面筋形成充分、溫度適當(dāng)、結(jié)構(gòu)性能好的面團(tuán),復(fù)壓后面片質(zhì)量也好;反之,壓片效果差。2)壓延倍數(shù);壓延倍數(shù)=壓延前面片厚度/壓延后面片厚度,壓延倍數(shù)越大,面片受擠壓作用越強(qiáng),其內(nèi)部面筋網(wǎng)絡(luò)組織越細(xì)密。但要注意,壓延倍數(shù)過大,會損壞壓輥。3)壓延;壓延比過大,會使已形成的面筋網(wǎng)絡(luò)受到過度拉伸,超過面筋承受能力,會將已形成的面筋撕裂,適當(dāng)?shù)膲貉颖葘W(wǎng)絡(luò)組織細(xì)密化非常有利。此外,壓輥直徑、壓延道數(shù)、壓輥轉(zhuǎn)速都對壓延效果有影響。4、切絲成型;面帶高速通過一對刀輥,被切成條,通過成型器傳送到成型網(wǎng)帶上。由于切刀速度大,成型網(wǎng)帶速度小,兩者的速度差使面條形成波浪形狀,即方便面特有的形狀。工藝要求:面條光滑、無并條、粗條,波紋整齊,行行之間不連接。影響因素:1)面片質(zhì)量;面片含水過多,切絲成型后,花型塌陷堆積;含水太少,花型松散,不整齊。若面片破邊、有孔洞,則會形成斷條。面片過厚,成型后面條表面會有皺紋。2)面刀質(zhì)量;若刀輥的齒輥嚙合不夠深,面條切不斷,會引起并條;齒輥表面粗糙,切出的面條會有毛刺,光潔度差。面梳壓緊度不夠,會使面刀齒槽中積累雜質(zhì)。成型盒內(nèi)有雜質(zhì),會產(chǎn)生掛條。3)刀輥速度與成型網(wǎng)帶速度之比的大小;比值過大,面條花型堆積,會導(dǎo)致蒸煮不透、油炸不透;比值過小,面條波浪過大、松散,會導(dǎo)致面餅重量不夠。此外,成型導(dǎo)箱前壁壓力也會影響花型的蔬密。5、蒸煮;蒸煮,是在一定時間、一定溫度下,通過蒸汽將面條加熱蒸熟。它實(shí)際上是淀粉糊化的過程。糊化是淀粉顆粒在適當(dāng)溫度下吸水溶漲裂開,形成糊狀,淀粉分子由按一定規(guī)律排列變成混亂排列,從而使酶分子容易進(jìn)入分子之間,易于消化吸收。工藝要求:糊化后的淀粉會回生,即分子結(jié)構(gòu)又變成β狀。因此要盡量提高蒸煮時的糊化度,通常要求糊化度大于80%。具體操作:控制網(wǎng)帶運(yùn)行速度,設(shè)置蒸箱的前后蒸汽壓力,保證前溫、后溫達(dá)到工藝要求,保證面條在一定時間達(dá)到糊化要求。蒸箱的安裝是前低后高,保證冷凝水回流,蒸汽壓也是前低后高。主要作用是:在蒸箱低的一端,面條溫度低,使一部分蒸汽冷凝,面條含水量增加,利于糊化。在蒸箱高的一端,蒸汽量大,溫度高,使面條升溫,進(jìn)一步提高糊化度。影響因素:(1)蒸面溫度;淀粉糊化要有適當(dāng)?shù)臏囟龋欢〞r間內(nèi),蒸面溫度越高,糊化度越高。通常進(jìn)面口溫度在60—70℃,出口溫度在95—100℃。進(jìn)口溫度不宜太高,大的溫度差可能超過面條表面及面筋的承受能力。出口溫度高,提高糊化度,又可蒸發(fā)一部分水分。(2)面條含水面條含水量與糊化度成正比。(3)蒸面時間;延長加熱時間,可以提高產(chǎn)品的糊化度。(4)面條粗細(xì)和花紋疏密、厚度。面條細(xì),花形疏的面容易蒸熟,糊化度高;反之,糊化度低。6、油炸,是把定量切斷的面塊放入油炸盒中,通過高溫的油槽,面塊中的水迅速汽化,面條中形成多孔性結(jié)構(gòu),淀粉進(jìn)一步糊化。作用:(1)使淀粉完全糊化;(2)脫水;(3)固定形狀。具體操作:控制油炸盒傳動速度,以控制油炸時間。控制油炸鍋的前溫、中溫、后溫,以保證油炸效果。這些主要通過調(diào)節(jié)油的流量來完成。影響油炸效果的因素:(1)油炸溫度;油溫過低,面塊炸不透;溫度過高,面塊會炸焦。油炸分三個階段:在低溫區(qū),面塊吸熱,溫度升高,開始脫水;進(jìn)入中溫區(qū),面塊開始大量脫水,油滲入面條中;高溫區(qū)面塊含水已基本穩(wěn)定,不再脫水,溫度與油溫相近。這提高了淀粉的糊化度,使蛋白質(zhì)深度變性。(2)油炸時間;油炸時間也是影響油炸效果的重要因素。它與油溫相互影響。面塊中水分含量確定,油溫低,則油炸時間長;油溫高,油炸時間短。油炸時間太短,面塊脫水不徹底,不易儲存;時間太長,面塊起泡、炸焦,影響面餅品質(zhì),也增加成本。(3)油位油位太低,面塊脫水慢,有可能油炸不透,耗油;油位高,循環(huán)量增加,易酸敗。油位高低不穩(wěn)定,對面塊糊化度、產(chǎn)品含油量都有影響。(4)油脂質(zhì)量;油脂中飽和脂肪酸含量少,油易酸敗,產(chǎn)品不僅會耗油多,而且易酸敗。油脂質(zhì)量好,不僅會省油,而且炸出的面餅品質(zhì)也非常好。一般采用熔點(diǎn)在26—30℃的棕櫚油。此外,油耗、面餅本身的性質(zhì)也會對油炸效果產(chǎn)生影響。7、風(fēng)冷;剛出油炸鍋的面餅溫度過高,會灼燒包裝膜及湯料,因此常用幾組風(fēng)扇將其冷卻至室溫,以便包裝。影響冷卻效果的主要因素有:面塊性質(zhì)、冷卻時間、風(fēng)速、輸送速度等。

        注意事項(xiàng):選用優(yōu)質(zhì)的面粉作為原料,確保面粉的筋度和蛋白質(zhì)含量適中。根據(jù)配方準(zhǔn)確稱量筋力源C和筋力源A等復(fù)配食品添加劑,以提升方便面的口感和品質(zhì)。速凍與儲存:煮制好的面條需要迅速放入速凍庫中進(jìn)行速凍,以鎖定面條的口感和品質(zhì)。速凍后的面條應(yīng)存放在適當(dāng)?shù)臏囟认聝Υ妫苊鉁囟冗^高導(dǎo)致變質(zhì)。衛(wèi)生與安全:整個制作過程中要注意衛(wèi)生與安全,確保食材和工具干凈無污染。遵守相關(guān)的食品安全法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),確保方便面的質(zhì)量和安全。

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